金剛石粉末是經(jīng)過粉碎、整形處理，采用超硬材料，運用特殊工藝方法制成的顆粒物，具有硬度高、耐磨性好等優(yōu)點，為了增強其應(yīng)用效果與性能，通常會使用鍍層技術(shù)對其進(jìn)行處理，比如鍍鎳金剛石粉末就是該技術(shù)的產(chǎn)物。在鍍鎳過程中，存在許多因素影響金剛石粉末鍍鎳質(zhì)量，金剛石粒度就是其中之一。那么，金剛石粒度對鍍鎳金剛石粉末有何影響呢？小編為大家分享一下相關(guān)知識吧。

　　一、粒度對鍍鎳金剛石粉末增重速率的影響

　　隨著金剛石粒度的增大，金剛石粉末的增重率(即鍍速)增大。這是因為在電鍍過程中，鍍槽內(nèi)理想的粉末總面積是該批料所有粉末的表面積總和，而表面積又與顆粒形狀、粒度密切相關(guān)。粉體在滾鍍槽中受鍍，電流大部分消耗在外表面層的金剛石粉末上。對于相同質(zhì)量的金剛石粉末，粒度越大，總表面積越大，隨著鍍瓶滾動，與陰極銅絲的接觸面越大，電流效率越高，鎳離子在金剛石表面被還原的速率就越快，因而鍍速增大。

　　二、粒度對鍍鎳金剛石粉末形貌變化的影響

　　未鍍鎳前金剛石粉末表面平整光滑，棱角清晰；金剛石粒度越大，形狀越不規(guī)則，表面越不光滑。進(jìn)行鍍鎳后的金剛石粉末宏觀上呈烏黑色，鍍鎳層均勻致密，基本沒有漏鍍現(xiàn)象；金剛石粒度越大，鍍層對金剛石粉末的包覆效果越好。

鍍鎳金剛石粉末

　　三、粒度對鍍鎳金剛石粉末平均粒徑的影響

　　與未鍍鎳金剛石粉末相比，鍍鎳金剛石粉末平均粒徑的增大幅度在0.3%～7.5%之間。隨著金剛石粒度的增大，鍍鎳金剛石粉末的平均粒徑增長率增大，鍍層厚度增大。

　　四、粒度對金剛石粉末平均抗壓強度的影響

　　根據(jù)相關(guān)研究表明，鍍鎳金剛石粉末的平均抗壓強度明顯高于未鍍鎳金剛石粉末。因為金剛石破碎時，壓砧與金剛石接觸表面的缺陷或微裂紋處是微裂紋擴展的起始位置，也是高應(yīng)力集中區(qū)。在外力尚未達(dá)到金剛石的破碎強度時，裂紋的局部應(yīng)力就足以使裂紋擴展，導(dǎo)致金剛石過早破碎。人造金剛石表面有裂紋和缺陷，電鍍過程中鎳金屬可以填隙、補平或包覆金剛石表面，減少或消除表面缺陷，削弱了受力時的應(yīng)力集中，從而提高了金剛石的抗壓強度。

　　并且，隨著金剛石粒度的增大，鍍鎳金剛石粉末的平均抗壓強度增長率減小。這是因為隨著金剛石粒度增大，鎳層厚度增大，晶粒增大。鎳層的結(jié)晶組織越致密、細(xì)小，則內(nèi)應(yīng)力越高。因此隨著金剛石粒度增大，鎳層內(nèi)應(yīng)力增大，金剛石更容易破碎，因而抗壓強度的增大幅度降低。

　　以上就是金剛石粒度對鍍鎳金剛石粉末有何影響的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過上述內(nèi)容可知，金剛石粒度對于鍍鎳金剛石粉末的質(zhì)量有著重要影響。因此，在鍍鎳過程中要注意金剛石粒度的把控，盡可能將之導(dǎo)向提高鍍鎳質(zhì)量的方向。