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PVD涂層技術(shù)的使用為何能占半壁江山

作者:admin 瀏覽量:39 來源:本站 時間:2024-04-25 09:53:19

信息摘要:

涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標志,在刀具中的使用比例已超過50%。切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高其使用性能。市場上涂層刀具多以硬質(zhì)合金涂層為主,高速鋼涂層刀具較少,這與高速鋼

 

  涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標志,在刀具中的使用比例已超過50%。切削加工中使用的各種刀具,包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、銑刀、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等都可采用涂層工藝來提高其使用性能。

 

  市場上涂層刀具多以硬質(zhì)合金涂層為主,高速鋼涂層刀具較少,這與高速鋼刀具成本及基體材料性能有關(guān)。

 

1. 試驗過程

 

  我公司分別在絲錐和滾刀上做了PVD涂層試驗。

 

  (1)絲錐試驗。刀具:高速鋼機用絲錐M16-H2;涂層:PVD技術(shù)TiAlCrN,厚度24μm;加工工件:裝載機后車架(見圖1);材質(zhì):Q345B;螺紋孔數(shù)量:8M16-6H16、2M16-6H12。

 

  試驗方法:分別取5支涂層絲錐與5支普通絲錐加工工件,因基體材料相同,故采用相同切削參數(shù)。研究絲錐的壽命及工件加工質(zhì)量。

 

 ?。?/span>2)滾刀試驗。刀具:高速鋼齒輪滾刀m4.25;涂層:PVD技術(shù)TiAlCrN,厚度24μm;加工工件:變速箱一擋倒擋架(見圖3);材質(zhì):ZG310-570;齒數(shù):57;齒寬:40.5mm。

 

  試驗方法:分別取3把新涂層滾刀與3把新的普通滾刀加工工件,采用相同切削參數(shù)。研究滾刀第一次刃磨前的壽命及工件加工質(zhì)量。

 

2. 數(shù)據(jù)及成本分析

 

  (1)絲錐壽命、成本分析。

 

  5 種涂層絲錐壽命總和是5 種普通絲錐壽命總和的327÷173=1.87倍。

 

  M16絲錐市場價格約為30元,涂層價格約為15元,成本降低為

 

  [13015)÷(30×1.87]×100%=20%

 

  使用涂層絲錐與普通絲錐相比,壽命提高為原來的1.87倍,成本降低20%

 

  涂層絲錐加工的螺紋孔,表面粗糙度質(zhì)量明顯提高。

 

  (2)滾刀壽命成本分析。

 

  3 種涂層滾刀壽命總和是3 種普通滾刀壽命總和的110÷46=2.39倍。

 

  該滾刀市場價格約為800元,可以刃磨約20次,涂層價格約為150元,實際成本為

 

 ?。?/span>150+800/20/800/20×2.39=1.99

 

  使用涂層滾刀與普通滾刀相比,壽命提高為原來的2.39倍,成本提升至原來的1.99倍。

 

  涂層滾刀與普通滾刀相比,涂層滾刀加工工件的表面質(zhì)量更好,且毛刺較少。

 

3. 結(jié)語

 

  根據(jù)試驗對比分析,我們可以看出,PVD金屬陶瓷涂層在高速鋼基體材料的刀具上的應(yīng)用,可使刀具壽命提高1倍左右,且工件的表面質(zhì)量會有一定程度的提升。

 

  但是, 根據(jù)刀具成本的不同,在實際應(yīng)用過程中,是否能夠給企業(yè)帶來實質(zhì)性的效益,還需要根據(jù)企業(yè)的不同情況而定。


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