PVD的意思是“物理氣相沉積”，是指在真空條件下，用物理的方法使材料沉積在被鍍工件上的薄膜制備技術(shù)。

    PVD鍍膜(離子鍍膜)技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

    PVD鍍膜膜層的特點(diǎn),采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng);同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。

   PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類，PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等），氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN），以及氧化物膜（如TiO等）。PVD鍍膜膜層的厚度—PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí)，厚度較薄，一般為0.3μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm～1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來(lái)尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，鍍后不須再加工。

PVD涂層工優(yōu)點(diǎn)：

1、適合多種材質(zhì)，涂層多樣化。

2、延長(zhǎng)工件使用壽命，改善品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

3、較低的涂層溫度，零件尺寸變形小。

4、非常環(huán)保，對(duì)工藝環(huán)境無(wú)污染。

PVD涂層應(yīng)用領(lǐng)域：

1、應(yīng)用于五金沖壓模具上的特點(diǎn)：納米復(fù)合涂層能使工件摩擦系數(shù)降低，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命；防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高生產(chǎn)效率。

2、應(yīng)用于注塑模具上的特點(diǎn)：納米涂層能使表面性能提高，模具壽命大大延長(zhǎng)；能讓膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)，填模效果更佳；使得塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低；使塑膠產(chǎn)品脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑；能起保護(hù)作用，有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體；易于清潔，且清潔周期更長(zhǎng)。

3、應(yīng)用于刃具上的特點(diǎn)：納米復(fù)合涂層能大幅提高刀具壽命；更加耐磨，可干式切削；能提高切削參數(shù)；能提高生產(chǎn)效率；能使被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升。

4、應(yīng)用于電子領(lǐng)域的特點(diǎn)：能使電子產(chǎn)品壽命提高3倍以上；能使斷針減少50%-75%，鉆咀直徑越小效果越好；有效減少20%-30%的換鉆咀引起的鉆機(jī)空閑時(shí)間；能節(jié)約60%鉆咀研磨時(shí)間。其它例如端子刀片、IC封裝模、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來(lái)了更多的效益。